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五金模具生产中出现毛刺的原因分析?


?在五金模具生产使用中比较常见的,需要我们维修的问题是毛刺。有些毛刺比较好修,通过调整冲裁间隙就可以搞定,有些问题就不仅仅是间隙问题了。接下来小编会对产生毛刺的几种原因进行分析。
?五金模具
一、刀口钝:刃口磨损变钝或啃伤。

1、模具凸、凹模的材质及其表面处理状态不良,耐磨性差;

2、冲模结构不良,刚性差,造成啃伤;

3、操作时不及时润滑,磨损快;五金冲压模具

二、间隙:冲裁间隙过大、过小或不均匀均可产生毛刺。

1、模具制造误差,冲模零件加工不符合图纸、底板平行度不好等;

2、模具装配误差,导向部分间隙大、凸凹模装配不同心等;

3、冲床精度差,如冲床导轨间隙过大,滑块底面与工作台表面的平行度不好,或是滑块行程与冲床台面的垂直度不好,工作台刚性差,在冲裁时产生挠度,均能引起间隙的变化。

三、冲裁状态不当

如材料与凸模或凹模接触不好,在定位相对高度不当的修边冲孔时,也会由于制件高度低于定位相对高度,在冲裁过程中制件形状与刃口形状没贴合而产生毛刺。
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